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微雾除尘技术在陶瓷行业节能减排中的应用

2015-5-28 15:33:49      点击:

陶瓷行业的节能减排问题一直是政府和老百姓关心的话题,也是各个陶瓷企业生存和发展的首要解决问题。在陶瓷生产的过程中,会产生大量的粉尘,这些粉尘如果不能得到及时的处理,将会在很大的程度上污染黄精,给人们的生命带来极大的危害,给生产带来极大的困难。除尘的设备有很多种,一些企业也会去装置除尘设备,可一旦过清洁生产认证之后,就会停用除尘设备。造成这种现象的原理一般都是选用的粉尘处理设备不用,但大多需要后续付出太多日常维护费用而停止使用。目前陶瓷生产企业常见的除尘措施有:旋风除尘、布袋除尘和静电除尘。

在微雾除尘器内,水由喷嘴成雾状喷出,当含尘烟气通过雾状空间时,因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用,尘粒随液滴降落下来。未捕捉的含尘气体由于在运动气流中与气体具有不同的惯性力,当气流方向突然改变时,粉尘粒子由于惯性继续按原来的气流方向前进,碰撞到“水膜过滤板”挡板就会被捕集下来。同时由于喷雾作用不断产生的水雾在“水膜过滤板”上产生的震动作用,使粉尘随水流下来,起到过滤自洁的作用。
  含尘烟气再经过涡流锥体及涡流导向筒之间的涡流通道作高速旋转流动,由于离心力的作用,将粉尘与水混合的颗粒甩向通道的外侧,并向下落入集尘排污斗。含尘气体进行微雾加湿后,尘粒被水雾捕捉,并经重力沉降,再通过“水膜过滤板”的惯性作用进行除尘以及旋风除尘,在一台设备上同时应用了四种除尘方式。 
  微雾除尘技术构造简单、阻力较小、操作方便。所须吸尘风机的功率小、耗电少。  水泵无须提供很高的水压,即可节省水泵能耗。可使用循环水,不需要干净新鲜水源,耗水非常少,不需要干净新鲜水源;可对陶瓷生产企业的废水进行充分利用,最大限度地进行厂内循环。粉尘和水雾混合后的泥浆与生产用循环水一并进行环保处理,就不再需要重复建设污水处理设施。微雾除尘设备因其体积小、造价低,在陶瓷企业生产现场可对扬尘点进行就近安装治理,减少其它除尘设备过长的通风管道的建设费用。微雾除尘技术本身带有的自洁功能不会导致设备堵塞,日常维护非常少;设备工作寿命长,日常运行费用仅需很少的电费。
   陶瓷生产企业要大幅降低粉尘治理的投资和能耗,必须靠除尘技术的突破来支持。微雾除尘技术是一种高效率低阻力的空气净化技术,大气尘计数效率达到高效除尘器的水平,而空气阻力低于传统除尘器的平均值。 

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